设置在所述第二主密封圈远离所述缸筒的一侧,所述缸盖上设有第三容纳槽,所述防尘圈的外侧部分设置在所述第三密封槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合;和钢丝挡圈,设置在所述第三容纳槽中,并与所述防尘圈远离所述缸筒的端面相抵靠,以固定所述钢丝挡圈。密封装置还包括设置在第二主密封圈远离缸筒一侧的防尘圈,防尘圈设置在缸盖上的第三容纳槽中,起到防尘作用,防止缸筒外的大颗粒物或其它杂质进入液压油缸内部,以提高液压油缸的使用寿命。通过在第三容纳槽中设置与防尘圈远离缸筒的端面相抵靠的钢丝挡圈,起到固定防尘圈的作用,以防止防尘圈相对活塞杆滑动配合时从第三容纳槽中被挤出,从而提高了防尘圈的安装可靠性。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本实用新型一些实施例所述的液压油缸的局部剖视结构示意图;图2是图1中a部的放大结构示意图。其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1活塞杆,201缓冲密封圈,202第二缓冲密封圈,203第三缓冲密封圈,301挡圈,302第二挡圈。立式缸因受重力负载影响较大,同时引起油缸运动件上下两个方向运动的动态性能不一致。河南大型金宇液压油缸售后服务
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通过活塞前端盖的端面径向缝隙往外渗油,迫使液压油回流至液压油缸内,彻底解决了活塞前端盖与油缸筒体结合面液压油渗漏的问题,保证了油压的稳定,使液压油缸设备能长期稳定运行,同时,由于液压油不再渗漏,使设备表面洁净,现场地面干净,作业环境的改善。此外,本实用新型结构简单,易于加工,安装方便。附图说明图1是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种o型密封结构主视图。图2是图1中一种o型密封结构右视图。图3是图1中与o型密封圈配合的凹槽结构主视图。图4是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种v型密封结构主视图。图5是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种u型密封结构主视图。图6是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种三角形密封结构主视图。图7是图6中与三角形密封圈配合的凹槽结构主视图。图8是本实用新型端盖套与端盖面交接处一种方形密封结构主视图。图9是本实用新型与油缸筒体安装示意图。图中:1、油缸筒体,2、活塞,3、活塞前端盖,301、端盖套,302、端盖面,4、密封圈,5、凹槽,6、紧固螺钉,7、后端盖,8、压环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1~图9,一种液压油缸活塞前端盖密封结构。
本发明涉及液压缸技术领域,具体为一种密封性强的液压油缸用活塞。背景技术:液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸的活塞和缸体之需要密封设置,如果密封不严经常会出现漏油现象,不降低液压油缸的质量,而且影响设备的工作。因此现有技术中多采用两条唇形密封圈以提高活塞的密封效果,但两条唇形密封圈同时使用时摩擦力较大,间接增大了功耗,通过检索,公告号为u,该文献公开了一种用于液压缸的活塞密封结构,其将双密封圈改为单个格莱圈,并设置有与油腔连通的导向套以降低摩擦系数,但是该结构降低了活塞与缸体的密封性能,因此不能兼顾提高密封性能和降低摩擦系数两个优点。技术实现要素:本发明的目的是提供一种密封性强的液压油缸用活塞。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种密封性强的液压油缸用活塞,其包括缸体、活塞杆和活塞,所述活塞杆能移动地设置于所述缸体内,所述活塞固定于所述活塞杆上且位于所述缸体内。故障形式包括活塞与活塞杆配合面的磨损拉伤。
所述活塞与所述缸体的内壁之间设置有密封组件,所述活塞的两端面呈锥形面,所述锥形面朝向远离活塞的方向,所述活塞两端面的外沿处嵌设有缓冲套,所述缓冲套的一侧与所述锥形面平滑连接,所述缓冲套的外沿与缸体内壁贴合;所述密封组件包括设置于所述活塞中部的双作用密封件,所述活塞上位于所述密封件的两侧均嵌固有导向套。推荐的,所述双作用密封件安装于所述活塞的轴向中心处。推荐的,所述双作用密封件采用格莱圈。推荐的,所述导向套为焊接固定于活塞上的耐磨铜套。推荐的,所述缓冲套为具有弹性材质的套圈,所述缓冲套的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起,所述活塞两端面的外沿处开设有与所述限位凸起相适配的限位凹槽。与现有技术相比,本发明提供了一种密封性强的液压油缸用活塞,具备以下有益效果:本发明将活塞的端面设计为锥形面,能够降低液压油对活塞两端面的压强,减小活塞的磨损,通过增设缓冲套提高了活塞两端外沿与缸体内壁的密封性,同时能够和锥形面配合作为吸盘起到缓冲和释力作用,降低活塞端面损坏的可能性,且该活塞整体的摩擦力小,功耗低,兼具高密封性能和低摩擦系数等优点。附图说明图1为本发明活塞、活塞杆及缸体的装配图。如果发现有液压油的泄漏现象,则需要检查密封件的磨损情况以及活塞与活塞杆之间的密封圈是否完好。河南大型金宇液压油缸售后服务
液压回路泄露,包括阀及液压管路的泄露。河南大型金宇液压油缸售后服务
孔封:常见的有V形圈、U形圈、格莱圈、组合密封圈等,也即:孔用V形圈、孔用格莱圈、孔用U形圈、组合密封圈:V形圈一般使用于重载液压缸,密封可靠,一般都需要成对背靠背安装,开式沟槽。采用这种型式的密封圈其导向元件一般采用铜套。U形圈的应用,密封可靠,很多工程油缸及水利油缸都是采用的这种密封型式。可采用开式沟槽也可用闭式沟槽,其导向元件很多是采用导向带。格莱圈一般用在对内泄漏要求不是太高的场合,因为这种密封圈密封滑环的材料大都采用PTFE+30%以上的铜粉,这种材料在低压下其内泄漏值较大,压力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用这种型式的密封圈。其导向元件绝大部分采用导向带。组合密封圈的型式很多,很多厂家都是模仿宝色霞板公司的DAS型密封圈而设计出来的,一般应用结构尺寸紧凑的油缸。这种密封圈带有导向元件,使用了这种密封圈之后,就可以不再增加其它导向元件。河南大型金宇液压油缸售后服务
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